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铝材皮膜剂、铬化剂

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铝材皮膜剂、铬化剂

  • 所属分类:皮膜表面处理剂

  • 点击次数:
  • 发布日期:2016/09/21
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详细介绍

铝材皮膜剂、铬化剂DLN-470

铝材皮膜剂、铬化剂DLN-470


本产品应用于铝件喷涂前预处理,亦称铬化处理。铝及铝合金在自然环境中会形成松疏的自然氧化膜,而自然氧化膜的厚度在0.05MM以下。铬化的作用是提高铝件表面氧化膜的抗蚀能力与涂层的结合力,从而达到膜层的厚度、密度、结合力满足喷涂要求。
 
一、化学性质与工作原理:
1、含氧化剂和活化剂,外观是棕黑色液体,稀释6%时,PH1.8-1.9。
2、常温条件下,可迅速与铝表面反应形成浅黄色转化膜,转化膜具备较强的耐蚀性并可与油漆、树脂粉末形成牢固的结合体。
 
二、工艺流程与工艺参数:
1、工艺流程:
除油-水洗-水洗-铬化-水洗-水洗-烘干-喷涂
2、工艺参数:
铬化剂:6-8%
温度:10-35℃
时间:1-3分钟
 
三、槽液维护:
正常生产情况下,槽液工作指数6-9,PH1.7-2.0,可用工业硝酸调整PH。
 
四、注意事项:
1、建槽水质:该铬化剂必须用纯水、食用自来水或软水建槽,含Mg、Ca较高的水质尤其不能在铬化槽使用。
2、避免其它槽液的过多带入量,特别适用碱性除油或经过碱性处理的型材或工件,必须彻底清洗干净后再转序至铬化处理。
3、最佳工作温度应在15-25℃,过低槽温会使铬化速度转慢,较高槽温会促使槽液分解,使铬化剂耗量增加,最好能设定空气搅拌或循环装置,使铬化效果更好。
 
五、检测方法:
1、PH值的测定:用校正好的PH计,测定即可。
2、工作点的测定:用移液管取5试液放入250容量瓶中,加水100,加碘化钾1克,摇至全溶,分两次从瓶壁加浓盐酸10,用水喷洗瓶中,盖好瓶盖静置1分钟,用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至草黄色,加3-5 1%的新鲜淀粉指示剂,继续滴定至蓝色消失。
计算:槽液工作点=10NNa2s203VNa2s203
六、包装:25公斤/桶。


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