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拉拔磷化液

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拉拔磷化液

  • 所属分类:皮膜表面处理剂

  • 点击次数:
  • 发布日期:2016/09/21
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详细介绍

拉拔磷化液DLN-468

拉拔磷化液DLN-468

该产品为含锌、镍元素拉拔型磷化材料,是一种用于钢铁件冷成型(最常见的是拉丝)前的磷化剂。
 
一、特点:
1、单一补加液,减少生产操作程序。
2、磷化膜结晶均匀致密,润滑性能好,延长模具使用寿命,降低模具成本。
3、磷化沉渣少,原材料利用率高。
4、提高拉线速度,缩短生产周期。
注:必须高温使用,否则很难达到满意并稳定的效果。
 
二、处理工艺:
酸洗→水洗→磷化→水洗→中和+皂化→干燥(烘干或吹干)→拉丝
 
三、处理技术指标:
总酸度: 65-85
游离酸: 6-12(视总酸而定)
促进剂点数(发酵管):0.5左右
液温:75-85℃
处理时间:3-8分钟
 
四、槽液配制:(按1000升槽算,开槽浓度取10﹪)
1、往洗干净的槽子加入约900公斤水,然后加100公斤磷化剂,搅拌均匀后取样测试。
2、取样检测总酸和游离酸。总酸应为25-35,游离酸应为3-7。取样量为10毫升。总酸的高低与加入的磷化剂量成正比,所以如总酸度达不到要求,再适当加入磷化剂。新开槽也不用加中和剂调游离酸。
3、酸度调好后加温至工作温度,加入0.25公斤左右促进剂,槽液就可使用。
 
五、其他技术要点:
1、上述列出的控制参数范围较宽,每个客户应根据自己的情况锁定一个较窄的控制范围,例如甲客户总酸定为25-29,而乙客户则为30-35等等。
2、每天都要定期检测总酸度,促进剂和液温这三个参数。调整总酸度用磷化剂,每加2.2公斤可以提高1个点左右。促进剂的加入量不能多,一般每次加入量不超过0.2公斤。在槽液正常使用情况下,游离酸会自动稳定,不需调整。平时只要适时补加磷化剂和促进剂就行了。
3、液温对磷化的质量和速度影响大,应控制在要求范围。
4、磷化过程会产生沉渣,应定期把渣除掉,以防造成严重挂灰等问题。
5、磷化槽液酸性,会腐蚀钢铁,所以槽体应采用不锈钢或塑料建造。
 
六、安全、环保:
1、原液和工作液都是酸性液体,使用或搬运时,工人应穿戴防酸装备,万一液体溅到眼睛,应立即用水彻底冲洗,必要时就医。
2、工作液应经过适当中和处理才能排放。
 
七、包装:25公斤/桶(塑料桶)

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